Тенденцията към автоматизация при производството на алуминиеви прозорци и врати
Статия от „De Schrijnwerk“
Производството на PVC прозорци и врати отдавна е автоматизирано при повечето производители на дограма. При производството на алуминиева дограма автоматизацията обикновено се ограничаваше до център за рязане и обработка. Въпреки това е ясно, че и след този производствен етап съществуват множество възможности за оптимизиране и автоматизиране на последващия производствен процес.
CNC-управлявана преса
Производителността може значително да се увеличи с CNC-управлявана 4-глава ъглопреса. Всеки прозорец има специфичен баркод, който след сканиране автоматично настройва подаващата маса на правилния размер. След сглобяването на елемента операторът го поставя върху подаващата маса. След това елементът автоматично се транспортира към ъглопресата.
След това рамката се подава в пресата, където четирите пресови глави едновременно съединяват четирите ъгъла. Важно предимство е, че процесът не зависи от конкретния профил. Два от ножовете се настройват CNC по височина и дълбочина, което позволява различни типове профили да бъдат пресовани последователно с едни и същи инструменти. При смяна на профила операторът вече не трябва ръчно да сменя пресовите ножове.
Докато машината извършва автоматичното пресоване, операторът може да подготви следващия елемент, тъй като не е необходимо да извършва допълнителни настройки. След пресоването елементът се транспортира към автоматична изходна маса. Върху изходната маса ъглите на рамката остават свободно достъпни, което позволява лесното им почистване.
Автоматично поставяне на уплътнения
Поставянето на уплътнения е изключително трудоемка и времеемка работа, която може да бъде напълно автоматизирана. Освен автоматичното поставяне на уплътнения в профили, Tryma предлага и решение за автоматично и непрекъснато поставяне на уплътнения в предварително сглобени прозорци и врати. Типичната конфигурация включва CNC-управлявана 4-глава ъглопреса в комбинация с автоматична машина за поставяне на уплътнения в пресованите каси и крила. Уплътненията се поставят по целия контур и при необходимост се обработват допълнително в ъглите.
Монтаж на обков с робот
Монтажът на компонентите на обкова може да бъде автоматизиран с помощта на робот. Елементите се подават автоматично чрез вертикален ролков транспортьор. Профилът, върху който трябва да бъдат монтирани компонентите на обкова, първо се захваща автоматично. След това роботът извършва необходимите операции. Той поставя обкова на правилната позиция и след това го завинтва. За различните компоненти на обкова е предвиден магазин. Магазинът може да бъде допълван от задната страна, без да е необходимо инсталацията да спира.
След монтажа на всички компоненти на обкова готовият елемент се подава към автоматичен вертикален ролков транспортьор, комбиниран с буферна и сортираща система.
Буферна и сортираща система
В една фабрика за прозорци и врати най-много време се губи при „handling“ – тоест при вземането, транспортирането, обръщането и поставянето на продукта. Много компании се сблъскват с недостиг на персонал. Затова това време може да бъде използвано по-добре за същинското производство.
Все по-често се поставят и по-високи изисквания по отношение на ергономията на работното място. В момента служителите често си помагат при повдигането на тежки елементи. Но и времето, необходимо за това, може да бъде използвано по-ефективно.
Tryma предлага напълно автоматизирана буферна система, с която касите и крилата могат да бъдат автоматично транспортирани през фабриката. Освен това оптимизираме работните места според дейностите, които се извършват там. Tryma разполага с богат опит и може да ви помогне при разработването на решение, съобразено с вашите конкретни нужди.
Блог статии
Релевантни
Свържете се с нас още днес
за Вашето индивидуално решение