CNC-управлявано пресоване на алуминиеви прозорци и врати

Статия от "De Schrijnwerk"

Производството на PVC прозорци и врати отдавна е автоматизирано при повечето производители на дограма. За разлика от това, автоматизацията при производството на алуминиева дограма обикновено се ограничаваше до център за рязане и обработка. Въпреки това е ясно, че и след този производствен етап съществуват множество възможности за оптимизиране и автоматизиране на последващия производствен процес. В този контекст възможностите и предимствата на CNC-управляваната ъглопреса са особено интересни. За тази цел Tryma отдавна си сътрудничи ексклузивно с френския производител MTI Machines.

1-глава ъглопреса

Традиционно ъгловите съединения на алуминиевите прозорци и врати се пресоват с конвенционална 1-глава ъглопреса. Това означава, че операторът позиционира, захваща и пресова всеки ъгъл поотделно. Освен това при пресоване на друг тип профил операторът обикновено трябва ръчно да смени комплекта пресови ножове. Очевидно е, че тези операции отнемат много време и изискват необходимите технически познания.

Днес е възможно преминаването към CNC-управлявана 1-глава ъглопреса. Различните типове профили се програмират предварително в машината. Операторът трябва само да избере номера на профила от екрана на машината. След това пресовите ножове автоматично се позиционират в правилните позиции за пресоване на ъглите. Благодарение на напълно автоматичната настройка на пресовите ножове операторът вече никога не трябва да сменя комплекта ножове. По този начин различни типове и серии профили могат да се обработват последователно без ръчни настройки.

Всички типове профили се пресоват с едни и същи пресови ножове. Захващането и пресоването се стартират от оператора чрез задействане на двата бутона за управление с палци и крачен педал. Това гарантира максимална безопасност за оператора и е голямо предимство в сравнение с конвенционалните ъглопреси.

4-глава ъглопреса

Производителността може значително да се увеличи с 4-глава ъглопреса. Тази инсталация се състои от автоматична подаваща маса, 4-глава ъглопреса и автоматична изходна маса. Всеки прозорец има специфичен баркод, който след сканиране автоматично настройва подаващата маса на правилния размер. След сглобяването на елемента операторът го поставя върху подаващата маса до ограничителя. След това елементът автоматично се транспортира към ъглопресата посредством задвижвани транспортни ленти.

Едновременно пресоване

След това рамката се подава в пресата, където четирите пресови глави едновременно съединяват четирите ъгъла. Важно предимство е, че процесът не зависи от конкретния профил. Два от ножовете се настройват CNC по височина и дълбочина, което позволява различни типове профили да бъдат пресовани последователно с едни и същи инструменти. Операторът вече не трябва ръчно да сменя пресовите ножове при смяна на профила.

Средното време за цикъл е 60 секунди за пресована рамка. Докато машината извършва автоматичното пресоване, операторът може да подготви следващия елемент, тъй като не е необходимо да извършва допълнителни настройки. След пресоването елементът се транспортира към автоматична изходна маса. Върху изходната маса ъглите на рамката остават свободно достъпни, което позволява лесното им почистване.

По желание след това рамката може автоматично да бъде подадена към машина за поставяне на уплътнения или към буферна и сортираща инсталация.