Dennis Koning и Jasper Neirynck от Tryma правят повече от това просто да продават машини. От името на Tryma те посещават клиенти в Белгия и Нидерландия и дават съвети относно производствения поток и оптимизацията на производството.

„Разбира се, ние имаме собствена визия“, казва Jasper. „Но първата стъпка винаги е да изслушаме внимателно какво иска клиентът. Какви са амбициите на компанията, какви са възможностите и как изглежда производственото хале?“ Затова Dennis и Jasper никога не започват с готово производствено оформление.

С примери двамата показват какво е възможно. Dennis посочва, че в производството се губи много време при преместването на продукта – така нареченият „handling“. „При това могат да се загубят до 30% от работното време. Виждам огромна възможност за икономии при повечето компании. Много предприятия са инвестирали в центрове за обработка и това е логичен избор, но ние виждаме, че може да се спести много и чрез инвестиране в автоматизацията на производствения процес. В момента често се работи по традиционен начин: един човек извършва целия довършителен монтаж на продукта. Цялото ноу-хау и всички материали се събират на едно място. Ние смятаме, че за производствения поток е по-добре задачите да бъдат разделени, вместо всичко да бъде концентрирано на едно място.“

След първия разговор визията на Tryma и тази на клиента се обединяват в производствено оформление. Според Jasper това е истински пъзел. „При това се съобразяваме с желанията на клиента, но също така се опитваме например да оптимизираме работните места. Освен производителността, ергономията също е важна тема, но тя често се подценява. Въпреки това временната или продължителна липса на служители поради отсъствие може да струва много пари.

На този етап от процеса все още не вземаме предвид евентуалните разходи, а изхождаме от възможно най-оптималното производство за конкретната компания.“ След това производственото оформление се обсъжда и преработва няколко пъти. Всеки клиент има различни желания и възможности. Tryma счита за важно да предоставя индивидуални решения и консултации. В крайна сметка се изготвя окончателен чертеж, въз основа на който може да бъде разработен инвестиционен план.

Dennis: „При един клиент всичко се закупува наведнъж, докато други избират поетапен подход. На този етап от процеса много клиенти вече знаят какви са амбициите им и в каква посока искат да се развиват. Напълно нормално е да се гледа пет години напред и за този период да се изготви поетапен инвестиционен план. Става въпрос и за това компаниите да бъдат подготвени за бъдещето.“

„Защото“, заключава Dennis, „какво се случи с автомобилните производители, които не последваха тенденцията към автоматизация? Убеден съм, че и в нашия бранш се намираме на същия повратен момент.“